粉煤灰廠家講解脫碳知識

粉煤灰中殘碳的含量的高低會嚴重影響粉煤灰產品的性能指標。在陶瓷中，燒結時殘碳若是未能完全燃燒，則會導致胚體質量下降，同時引入雜色；在混凝土中，

高殘碳量會增加用水量和吸附引氣劑，殘碳量的高低與燃煤電廠的工藝有關，改進電廠燃煤方式和工藝，降低燒失量可以在解決這個問題，但對于堆存的舊粉煤灰，宜利用除碳工藝分選出殘碳，粉煤灰質量后再進行綜合利用。

常用的殘碳分選方法分為兩類：干法和濕法分選。其中干法分選包括電選、燃燒法和流態化分選等：

(1)電選法將粉煤灰經摩擦帶電處理，使粉煤灰與殘碳帶有異種電荷，在電場中受不同電場力作用而分離；

(2)燃燒法即將粉煤灰摻入煤中，進入鍋爐再次燃燒，一般在流化床鍋爐中應用；

(3)流態化分選法利用氣流，通過殘碳和粉煤灰的密度差異進行分選，工藝簡單，但是細顆粒的粉煤灰易進入殘碳，影響產品碳的純度。

濕法主要是浮選法，碳顆粒具有的疏水性，浮選過程中通過加入量的浮選藥劑增顆粒表面疏水性，與粉煤灰分離的目的。任琳珠等人對某高碳粉煤灰進行浮選脫碳實驗，，浮選后粉煤灰含碳量降

2.，同時得到熱值為273kJ/kg的精碳，地了粉煤灰品質。范桂俠等人，在合適的礦漿和藥劑濃度下，采用分段加藥方式可以粉煤灰浮選精碳的回收率。粉煤灰脫碳知識翟雪等人，采用旋流-靜態微泡浮選柱工藝比普通浮選槽回收好。

目前浮選法脫碳率約在～。殘碳與煤炭的性質并不完全相同，用于煤炭浮選的藥劑和工藝雖然可以借鑒，但還應根據粉煤灰的理化性質，優化或開發合適的藥劑和工藝，以分選效率。

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