適當轉速對直徑較小的磨機比較，因為這些磨機由于直徑小，鋼球的沖擊力不強，加快轉速后可強化磨機的粉碎能力，這是因為：①加快轉速 是 增加了磨內每個研磨介質的沖擊次數。②使磨內研磨介質之間、研磨介質與襯板之間的摩擦、研磨作用加強。
（4）合理調整鋼球配
不同的鋼球配對水泥比表面積有明顯的影響。適當降低研磨體平均球徑，在控制同樣篩余值的情況下，可以明顯水泥比表面積，出磨水泥3d壓強度大幅度，而磨機臺時產量并不降低。
研磨體是磨機優化的主要措施之一。目前國外水泥磨機在細磨倉趨向于使用小鋼球代替鋼段，因為使用鋼段的能耗較高，一般約高1o-2o。小鋼球的磨耗 比鋼段小得多，鋼球磨出的水泥顆粒形貌多呈球形，比鋼段磨出的要好。
但使用鋼段也有好的方面，如物料流速較快、能水泥在磨內結團。采用CXM復合式的 篩分隔倉板及磨尾回段裝置后在細磨倉用微鋼段顯著地了研磨效率。因此，對于細磨和細磨，段比球的研磨效率要高。
（5）合理使用磨內通風
磨內通風對產質量都有明顯影響，通風好，不可將細粉及時排出磨機，以免形成過粉磨，而且還可以帶走粉磨熱量，降低磨內溫度，減少石膏脫水和尾倉 糊球堵篦。一般圈流磨內風速為o.8-1.om/s，而開流磨由于磨內溫度高，風速要比圈流磨的高些。
有些廠采用的是9o年代以前設計的球磨機，在結構上 一 般都存在風路不暢的問題，可以通過在進料口處開通風口、進料口螺旋的改進、下料溜子作成階梯形、放大隔倉板和出料篦板的孔以及卸料口加強鎖風等措施加 以改進，不解決了堵料現象，而且了通風面積。
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